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  1、液态硅胶包挤出管的二次成型，是把挤出管套到模芯的镶针上固定，然后把模芯放到模腔里套啤。上述工作需要将挤出管一一套设在镶针上，由于挤出管和镶针端部较细，且镶针端部比较尖锐，工作人员长时间的套设很容易出现疲倦，继续工作套设很容易出现对不准的问题，不仅效率低，还容易将手指弄伤。

  1、针对上面讲述的情况，为克服现存技术之缺陷，本实用新型提供一种液态硅胶包挤出管模具，解决现存技术工人长时间劳动，挤出管不容易准确的套设在镶针上引起效率低下和手指容易受伤的问题。

  2、其技术方案是，液态硅胶包挤出管模具，包括相互配合使用的上模和下模，上模和下模上设置有相互配合使用且用于挤出管放置的半槽，模腔内设置有模芯，所述模芯包括延伸端和用于固定挤出管的镶针，所述下模上设置有滑动槽，所述滑动槽自延伸端一端部延伸到挤出管中线位置，所述滑动槽内滑动连接有滑动模，所述滑动槽底端设置有用于定位滑动模的翻板，所述滑动槽一侧壁设置有与其连通的放置槽，所述放置槽内设置有可移动的定位圈，形成滑动模沿滑动槽移动后，定位圈伸出便于挤出管套接在镶针上的结构。

  3、优选的，所述定位圈包括与放置槽滑动连接的底座，所述底座上设置有可移动的升降架，所述底座上设置有用于升降架移动的滑轨，所述升降架包括横板和多个竖杆，各所述竖杆上设置有导向环，各所述导向环直径依次减小，形成底座延伸出放置槽后，升降架带动导向环移动至镶针位置，便于挤出管经导向环套设在镶针上的结构。

  4、优选的，所述底座一端部转动连接有齿轮轴，所述横板一端部延伸出滑轨且沿竖直方向设置有与齿轮轴啮合的第一齿条，所述底座上设置有用于第一齿条移动的贯穿槽，下模内设置有与放置槽连通且与第一齿条配合使用的凹槽，所述放置槽内设置有第二齿条，齿轮轴一端部延伸到底座外部且与第二齿条啮合，形成底座移动时齿轮轴依靠第二齿条旋转且升降架在第一齿条的带动下推动导向环上移的结构。

  5、优选的，下模内转动连接有转轴，转轴一端部设置有手柄，转轴远离手柄的一端与翻板一侧边固定，所述滑动模四边角设置有弹簧，形成转轴带动翻板旋转设定角度固定滑动模的结构。

  6、优选的，所述底座一端部设置有挡板，所述放置槽内设置有与底座连接的压簧，形成旋转手柄带动滑动模下滑后，底座在压簧的作用下移出放置槽的结构，所述底座靠近压簧的一端设置有拉杆，所述放置槽内设置有用于固定拉杆的立柱。

  7、本实用新型的有益效果是在下模上设置滑动槽，滑动槽内设置滑动模，且在滑动槽一侧边设置放置槽，放置槽内设置用于引导挤出管套设在镶针上的定位圈，便于工人手持挤出管通过定位圈快速的将挤出管套设在镶针上，加快工作效率；

  8、底座上齿轮轴的设置，便于底座移动时依靠第二齿条带动齿轮轴旋转，底座上升降架的设置，配合与齿轮轴啮合的第一齿条，实现底座移动时带动升降架上的导向环移动至镶针所在位置的附近，便于挤出管套设在镶针上；

  9、可旋转的翻板与滑动模四边角弹簧的设置，便于控制滑动模在滑动槽内上下移动，挡板的设置，便于滑动模与翻板移动后移出放置槽，压簧的设置，便于底座的自动移出，拉杆与立柱的设置，便于定位圈的复位。

  1.液态硅胶包挤出管模具，包括相互配合使用的上模和下模（1），其特征是，上模和下模（1）上设置有相互配合使用且用于挤出管（28）放置的半槽（2），模腔（3）内设置有模芯（4），所述模芯（4）包括延伸端（5）和用于固定挤出管（28）的镶针（6），所述下模（1）上设置有滑动槽（7），所述滑动槽（7）自延伸端（5）一端部延伸到挤出管（28）中线）内滑动连接有滑动模（8），所述滑动槽（7）底端设置有用于定位滑动模（8）的翻板（9），所述滑动槽（7）一侧壁设置有与其连通的放置槽（10），所述放置槽（10）内设置有可移动的定位圈（11），形成滑动模（8）沿滑动槽（7）移动后，定位圈（11）伸出便于挤出管（28）套接在镶针（6）上的结构。

  2.根据权利要求1所述的液态硅胶包挤出管模具，其特征是，所述定位圈（11）包括与放置槽（10）滑动连接的底座（12），所述底座（12）上设置有可移动的升降架（13），所述底座（12）上设置有用于升降架（13）移动的滑轨（14），所述升降架（13）包括横板（15）和多个竖杆（16），各所述竖杆（16）上设置有导向环（17），各所述导向环（17）直径依次减小，形成底座（12）延伸出放置槽（10）后，升降架（13）带动导向环（17）移动至镶针（6）位置，便于挤出管（28）经导向环（17）套设在镶针（6）上的结构。

  3.根据权利要求2所述的液态硅胶包挤出管模具，其特征是，所述底座（12）一端部转动连接有齿轮轴（18），所述横板（15）一端部延伸出滑轨（14）且沿竖直方向设置有与齿轮轴（18）啮合的第一齿条（19），所述底座（12）上设置有用于第一齿条（19）移动的贯穿槽，下模（1）内设置有与放置槽（10）连通且与第一齿条（19）配合使用的凹槽（20），所述放置槽（10）内设置有第二齿条（21），齿轮轴（18）一端部延伸到底座（12）外部且与第二齿条（21）啮合，形成底座（12）移动时齿轮轴（18）依靠第二齿条（21）旋转且升降架（13）在第一齿条（19）的带动下推动导向环（17）上移的结构。

  4.根据权利要求2所述的液态硅胶包挤出管模具，其特征是，下模（1）内转动连接有转轴（22），转轴（22）一端部设置有手柄（23），转轴（22）远离手柄（23）的一端与翻板（9）一侧边固定，所述滑动模（8）四边角设置有弹簧（25），形成转轴（22）带动翻板（9）旋转设定角度固定滑动模（8）的结构。

  5.根据权利要求4所述的液态硅胶包挤出管模具，其特征是，所述底座（12）一端部设置有挡板（24），所述放置槽（10）内设置有与底座（12）连接的压簧（26），形成旋转手柄（23）带动滑动模（8）下滑后，底座（12）在压簧（26）的作用下移出放置槽（10）的结构，所述底座（12）靠近压簧（26）的一端设置有拉杆（27），所述放置槽（10）内设置有用于固定拉杆（27）的立柱。

  本技术涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种液态硅胶包挤出管模具，包括相互配合使用的上模和下模，上模和下模上设置有相互配合使用且用于挤出管放置的半槽，模腔内设置有模芯，所述模芯包括延伸端和用于固定挤出管的镶针，所述下模上设置有滑动槽，所述滑动槽自延伸端一端部延伸到挤出管中线位置，所述滑动槽内滑动连接有滑动模，所述滑动槽底端设置有用于定位滑动模的翻板，所述滑动槽一侧壁设置有与其连通的放置槽，所述放置槽内设置有可移动的定位圈，解决现存技术工人长时间劳动，挤出管不容易准确的套设在镶针上引起效率低下和手指容易受伤的问题，本技术在挤出管生产厂商有良好的应用。