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  本实用新型公开了一种塑料挤出模具挤出流道结构，涉及模具技术领域，包括下模具、支撑柱、连接柱、上模具、挤出管以及滑道，所述下模具底部四角固定连接支撑柱，所述下模具顶部四角设有连接柱，所述连接柱顶部连接上模具，所述上模具底面中部设有挤出管，所述下模具顶面设有滑道，所述滑道连接滑块，所述滑块顶部连接伸缩装置，所述伸缩装置顶部连接放置板，所述放置板顶部设有圆柱杆，所述圆柱杆底部连接电机，所述圆柱杆顶部连接清洁块，本实用新型可以在一定程度上完成对流道结构内部残渣进行清洁，从而确保不影响出料效率。

  1.一种塑料挤出模具挤出流道结构，包括下模具(1)、支撑柱(2)、连接柱(3)、上模具

  (4)、挤出管(5)以及滑道(6)，所述下模具(1)底部四角固定连接支撑柱(2)，所述下模具(1)

  顶部四角设有连接柱(3)，所述连接柱(3)顶部连接上模具(4)，所述上模具(4)底面中部设

  有挤出管(5)，所述下模具(1)顶面设有滑道(6)，其特征是：所述滑道(6)连接滑块(7)，所

  述滑块(7)顶部连接伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)顶部连接放置板(9)，所述放置板(9)顶

  部设有圆柱杆(11)，所述圆柱杆(11)底部连接电机(10)，所述圆柱杆(11)顶部连接清洁块

  2.根据权利要求1所述一种塑料挤出模具挤出流道结构，其特征是：所述伸缩装置

  (8)包括第一伸缩杆(801)、第二伸缩杆(802)、限位孔(803)、限位槽(804)以及蝶形螺丝

  (805)，所述第一伸缩杆(801)内部连接第二伸缩杆(802)，所述第一伸缩杆(801)侧部设有

  限位孔(803)，所述第二伸缩杆(802)侧部设有限位槽(804)，所述蝶形螺丝(805)通过限位

  3.根据权利要求1所述一种塑料挤出模具挤出流道结构，其特征是：所述圆柱杆(11)

  顶面设有螺纹孔(1101)，所述清洁块(12)中部设有连接孔(1201)。

  4.根据权利要求3所述一种塑料挤出模具挤出流道结构，其特征是：所述螺纹孔

  5.根据权利要求1所述一种塑料挤出模具挤出流道结构，其特征是：所述清洁块(12)

  [0001]本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料挤出模具挤出流道结构。

  [0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到

  所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种

  零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现

  物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料

  [0003]经检索，中国专利授权号为CN206351530U的专利公开了一种模具流道结构，涉及

  模具技术领域，包括有上模板及对应的下模板，上模板上端设置有上内模，下模板上端设置

  有与上内模对应的下内模，上内模与下内模配合形成模腔，模腔上端设置有呈水平布置的

  横流道，横流道位于远离模腔的端头上连接有装设于上模座上端的唧嘴，模腔下端设置有

  呈竖向布置的并与模腔连通的顶针通道，顶针通道上端设置有连通横流道的并斜向布置的

  斜流道。本实用新型具有设计新颖、结构相对比较简单，效率高、成型产品无气泡的优点，现有流道结

  构模具虽然具有设计新颖、结构相对比较简单，以及成型产品无气泡的优点，但现存技术中流道结构

  [0004]针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤出模具挤出流道结构，解决

  [0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料挤出模具挤

  出流道结构，包括下模具、支撑柱、连接柱、上模具、挤出管以及滑道，所述下模具底部四角

  固定连接支撑柱，所述下模具顶部四角设有连接柱，所述连接柱顶部连接上模具，所述上模

  具底面中部设有挤出管，所述下模具顶面设有滑道，所述滑道连接滑块，所述滑块顶部连接

  伸缩装置，所述伸缩装置顶部连接放置板，所述放置板顶部设有圆柱杆，所述圆柱杆底部连

  [0006]优选的，所述伸缩装置包含第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位孔、限位槽以及蝶形螺

  丝，所述第一伸缩杆内部连接第二伸缩杆，所述第一伸缩杆侧部设有限位孔，所述第二伸缩

  [0007]优选的，所述圆柱杆顶面设有螺纹孔，所述清洁块中部设有连接孔。

  [0010]本实用新型提供了一种塑料挤出模具挤出流道结构。具备以下有益效果：

  [0011]该一种塑料挤出模具挤出流道结构，能够对挤出模具中流道结构可以进行清洁，从而

  [0018]图中，1、下模具；2、支撑柱；3、连接柱；4、上模具；5、挤出管；6、滑道；7、滑块；8、伸

  缩装置；801、第一伸缩杆；802、第二伸缩杆；803、限位孔；804、限位槽；805、蝶形螺丝；9、放

  置板；10、电机；11、圆柱杆；1101、螺纹孔；12、清洁块；1201、连接孔；13、十字螺丝；14、凸块。

  [0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  [0020]请参阅图1‑6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑料挤出模具挤出流道

  结构，包括下模具1、支撑柱2、连接柱3、上模具4、挤出管5以及滑道6，所述下模具1底部四角

  固定连接支撑柱2，所述下模具1顶部四角设有连接柱3，所述连接柱3顶部连接上模具4，所

  述上模具4底面中部设有挤出管5，所述下模具1顶面设有滑道6，所述滑道6连接滑块7，所述

  滑块7顶部连接伸缩装置8，所述伸缩装置8顶部连接放置板9，所述放置板9顶部设有圆柱杆

  11，所述圆柱杆11底部连接电机10，所述圆柱杆11顶部连接清洁块12，在模具中安装清洁块

  [0021]所述伸缩装置8包括第一伸缩杆801、第二伸缩杆802、限位孔803、限位槽804以及

  蝶形螺丝805，所述第一伸缩杆801内部连接第二伸缩杆802，所述第一伸缩杆801侧部设有

  限位孔803，所述第二伸缩杆802侧部设有限位槽804，所述蝶形螺丝805通过限位孔803以及

  限位槽804连接第二伸缩杆802，伸缩装置8的设置可以在一定程度上完成清洁块12高度调节，从而能够对

  [0022]所述圆柱杆11顶面设有螺纹孔1101，所述清洁块12中部设有连接孔1201，螺纹孔

  [0023]所述螺纹孔1101以及连接孔1201之间通过十字螺丝13连接，上述零部件之间配合

  [0024]所述清洁块12侧部设有凸块14，凸块14的设置提高了清洁块12的清洁效果。

  [0025]工作原理：使用时，将滑块7沿着滑道6滑动至挤出管5底部，随后拧动蝶形螺丝

  805，对第二伸缩杆802高度进行调节，以此来实现对清洁块12的调节，将清洁块12调节至挤出

  管5内部，随后拧紧蝶形螺丝805，打开电机10，电机10带动圆柱杆11转动，从而带动清洁块

  12转动，进而能够对挤出管5内部流道结构可以进行清洁，在清洁块12长时间使用受损后，用螺

  [0026]本实用新型的1、下模具；2、支撑柱；3、连接柱；4、上模具；5、挤出管；6、滑道；7、滑

  块；8、伸缩装置；801、第一伸缩杆；802、第二伸缩杆；803、限位孔；804、限位槽；805、蝶形螺

  丝；9、放置板；10、电机；11、圆柱杆；1101、螺纹孔；12、清洁块；1201、连接孔；13、十字螺丝；

  14、凸块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人

  [0027]以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点，对于

  本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

  实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

  从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

  附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

  所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

  [0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

  含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

  将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

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